Марка стали и свойства. Взгляд пользователя ножа

размещено в: Статьи | 0

Существует вполне закономерный вопрос, адресованный мне, как мастеру-ножеделу: «Почему иногда ты не указываешь марку стали, из которой сделан нож?». И ведь действительно очевидно, что нож — это в первую очередь та самая таинственная аббревиатура, которая вроде как недвусмысленно сообщает потенциальному покупателю информацию о том, какие свойства от ножа ожидать и сколько нож при этом должен стоить. «Ведь марка стали — это же основная образующая цены ножа и достоверный гарант определенных качеств. Всё остальное второстепенно.» — сказал бы эдакий карикатурный собирательный образ «гуру» ножевого мира.

 

Логика в подобном подходе к оценке качеств ножа безусловно имеется. Потому что зачастую он работает. Но при определенных обстоятельствах случается так, что этот подход только запутывает человека, и он, в свою очередь, искренне не понимает, каким образом одна и та же марка стали, с расшифровкой которой человек вроде бы уже для себя разобрался, и которая по его личным наблюдениям в подавляющем большинстве случаев в ноже работает «вот так и так», вдруг начинает работать по-другому, чего, казалось бы, ожидать не приходится. Ведь статистика штука упрямая: если практически все ножи из «такой-то» марки стали ведут себя определенным образом, то как может быть, что единственный нож из этой же марки стали ведет себя так, как будто бы это какая-то гораздо более дорогая и «навороченная» марка? Это совершенно не вписывается в стандартные стереотипы, что из определенной «не самой лучшей» марки стали не получить высоких рабочих качеств.

 

В данной статье я попробую раскрыть эту тему подробно, поэтому начну немного издалека. А для наглядности буду приводить аналогии на примере автомобилей.

 

1. О ножебилях

 

Нож, как режущий инструмент, работает за счёт своей конструкции, то есть совокупности разных материалов, прошедших некоторые виды обработки: термической, механической, и имеющих определенную форму, параметры и т.д. Точно таким же образом автомобиль, как средство передвижения, едет за счёт своей определенной конструкции. При этом, насколько по-разному могут ездить автомобили, настолько же по-разному могут работать ножи. Хотя неискушенному пользователю того или иного вида техники, на первый взгляд это может быть совсем не очевидно. Однако, понимание отличий как правило приходит только с опытом.

 

Не исключаю, может быть я обескуражу своим заявлением начинающего ножемана, или просто удивлю бывалого покупателя продуктов массового ножепрома, но в хорошем ноже марка стали — не главное. Так же, как и в автомобиле не является наиважнейшим и основополагающим параметром марка чугуна, из которого сделан блок двигателя, или марка стали или вид сплава, из которого сделан кузов. Хочу акцентировать внимание на том, что я не говорю, якобы марка стали не имеет значения. Я утверждаю что марка стали — не главное. Нужно понимать эту разницу.

 

Но тут назревает логичный вопрос: «Собственно, а что же тогда в ноже самое главное?». Как на это посмотреть. Со стороны производителя, или со стороны пользователя ножа? Оценим эту же ситуацию, но на более наглядном примере автомобилестроения. Потому задам встречный вопрос, пожалуйста, ответьте на него: «С точки зрения инженерии, что является самым главным в автомобиле?».

 

Для того чтобы немножко упростить задачу, предложу на выбор несколько вариантов ответа:

а) специализация и назначение автомобиля

б) марки всех сплавов, применяемых для производства автомобиля

в) инженерная мысль

г) технология механической и термической обработки прецизионных деталей двигателя и трансмиссии

 

 

На мой взгляд, в основе всего лежит мысль. Все остальные пункты — её производные. Хотя все они тоже безусловно важны.

Если посудить, двигатель технологического прогресса вовсе не лень, а мысль инженера-конструктора, который, будучи движим идеей, тщательно собирает информацию о предмете, вникает во все нюансы, делает расчёты, проводит тесты, анализирует данные, вносит коррективы, снова проводит тесты, и так далее, пока не будет достигнут искомый результат.

 

Именно наличие или отсутствие нужных мыслей, а так же глубокого понимания конструктивных моментов, как и что работает, а самое главное для чего это всё вообще нужно, определяет суть того, что мы имеем на выходе, какой это продукт. Поэтому есть автомобили которые практически летают, а есть которые как бы едут. То же самое характерно для любого вида техники. В том числе и для ножей.

 

Попрошу ответить еще на один вопрос: «С точки зрения владельца автомобиля, что в автомобиле является самым главным?».

 

Предложу варианты:

а) хорошие ходовые качества

б) приемлемая стоимость и экономичность

в) привлекательный внешний вид

г) марки сплавов, применяемые для производства автомобиля 

 

 

Вполне очевидно, что любой из этих вариантов кроме последнего имеет право на существование, а зачастую даже комплекс всех этих качеств определяет, подходит ли конкретный автомобиль лично человеку. И уж какая там марка чугуна блока ДВС, из какой стали навиты пружины в стойках, это должно менее всего заботить владельца. Главное, чтобы эти марки и сплавы были применены к месту, были правильно обработаны и, как следствие, функционировали должным образом, чтобы благодаря этому автомобиль в итоге ехал быстро, комфортно и экономично, чем и радовал бы своего владельца.

 

Приходя в автосалон, какой первый вопрос вы задаёте? Может быть это вопрос — «А из каких именно марок легированного чугуна у вас движки в машинах?». Или: «С какими пружинными сталями ваш завод работает?»… Эти вопросы в данном контексте выглядят достаточно свежо и оригинально, согласитесь? Тогда почему же в 9 из 10 случаев стандартный вопрос клиента, желающего заказать нож, выглядит так: «А с какими марками сталей вы работаете?».

 

Думаю, сейчас читатель узнал себя, потому что так или иначе многие обращались к тому или иному производителю ножей с этим или подобным вопросом. Однако, здесь совершенно нечему удивляться, так как всё происходит строго в рамках жанра. Просто так уже давно заведено в умах людей, что дескать в ноже главное — сталь. Хотя по факту это весьма поверхностное суждение. 

 

2. О чём говорит марка стали

 

Так почему пользователю ножа не обязательно знать марку стали, из которой сделан нож?

Потому что пользователю гораздо важнее знать реальные эксплуатационные качества ножа.

Марка стали сама по себе не сообщает это достоверно и не гарантирует те или иные свойства. Например, можно заставить великолепно резать конструкционную сталь 65Г, взятую из рессоры «Москвича», а можно элементарно сделать так, чтобы высоколегированная порошковая сталь Elmax постоянно «мылила» и кромка ножа заворачивалась при первой же серьёзной рабочей нагрузке. При том, что данная марка выпускается шведским заводом Uddeholm в том числе и в качестве специализированной стали для ножевой промышленности. Поэтому назначение и хим.состав марки стали — ещё не гарант высоких свойств. В данном конкретном случае информация о марке стали может гарантировать только одно — первая будет активно окислятся, а вторая нет. Хотя и Elmax можно затермичить так, что она тоже начнёт поддаваться коррозии. Поэтому пользователю не столько важно знать саму марку, сколько конкретную информацию о свойствах конкретного ножа.

 

Обработка материала решает очень многое. А в клинке ножа определяющим является комплекс трёх свойств: геометрия, сталь, термообработка. По отдельности эти параметры не работают. Или работают, но с большими оговорками. Хотя кого-то и такие ножи тоже устраивают. Полагаю, что это скорее из-за отсутствия возможности сравнить и почувствовать разницу. Лично меня всегда привлекал максимальный результат: если уж нож должен резать, то он должен это делать «на все деньги». А это возможно только если у ножа грамотно реализован комплекс свойств.

 

Подчеркну, что я говорю именно о своих рукодельных штучных ножах, где каждый из них сделан лично мной «от» и «до», с соответствующим подходом на каждом этапе производства, и совершенно не настаиваю на том, чтобы тенденция не акцентировать внимание покупателя на хим. составе стали была повально распространена. Скорее наоборот, я категорически против этого. Ведь если массово-поточные производители, чьи ножи чисто конструктивно в подавляющем большинстве случаев по своим режущим качествам и так «не фонтан», ещё и начнут намерено скрывать марку стали, то считайте, что это будет новая веха в истории ножевого бизнеса, так как фирмы дружно начнут ставить в свои ножи и без того по умолчанию плохо обработанные бюджетные стали, выдавая их под видом якобы заведомо более дорогих и качественных, хотя зачастую тоже плохо обработанных. Ведь разницу в свойствах всё равно мало кто реально ощутит, за то каков коммерческий потенциал… 

 

Так вот, снова возвращаясь к главному вопросу. По своей сути марка стали — это наиважнейшая информация. Но, увы, не для пользователя ножа. Это наиважнейшая информация для производителя. Для кузнеца, термиста, слесаря-клиночника. Потому что исходя из марки стали специалист узнаёт хим. состав и далее понимает что с этим составом делать, чтобы всё это в итоге работало как надо. Ну или не понимает, как вариант. В любом случае эта информация для него необходима. Далее всё зависит от самого специалиста. Либо он обладает знаниями, навыками, личным опытом, желанием реализовать в материале высокие свойства. Либо не обладает тем, или иным, или всем вместе взятым сразу. В итоге мы видим ножи из одной и той же марки стали, которые могут иметь диаметрально противоположные качества, в зависимости от компетенции людей, чьи головы и руки эти ножи породили. Бессмертная поговорка о том, что кадры решают всё, по-прежнему актуальна.

 

Получается, что одна и та же марка стали может демонстрировать качества различные, в зависимости от различного качества её обработки. Выражаясь простым языком, сталь можно затермичить по особому, с долгими шаманскими танцами, биением в бубен и вызовом духов, можно затермичить просто правильно, по справочнику, можно не правильно, с великой кучей всевозможных вариаций, а можно совсем не затермичить. И хим. состав стали при этом не изменится совершенно, либо изменится незначительно и этим изменением можно пренебречь. За то структурные изменения будут разительные. К слову, напомню, что суть термообработки металла — воздействие на его внутреннюю структуру с целью получения структуры определенного вида. А чаще сочетания нескольких структур определенного вида. И свойства материала изменяются так же сильно, насколько сильно изменяется его структурная составляющая.

 

3. Шаблоны

 

Если посмотреть на современный ножевой рынок, то имеем классическую картину маслом, которую нам предлагает рядовой производитель ножей: нож «Такой-то», сталь «такая-то», твёрдость «столько-то HRC».

 

Покупатель задастся вполне справедливыми вопросами: «Что значит эта таинственная аббревиатура, называемая маркой стали? Что значат эти цифры, много это или мало? Чего в итоге от ножа ожидать? Как долго этот нож будет резать? Будет ли резать вообще? Будет ли ржаветь? Не сломается ли в работе и что им можно делать помимо прямого назначения? Насколько он вообще пригоден для использования по прямому назначению?».

 

И это совершенно справедливо, ведь пользователь ножа, он же не металловед. Он не обязан понимать маркировки и делать из этого какие-то выводы. Тем более, что маркировки, даже если их понимать, сами по себе ничего не гарантируют. С чего производители, которые большей частью (я надеюсь) разбираются в марках стали и их приблизительных свойствах, вдруг решили, что все остальные люди, имеющие довольно посредственное или просто эпизодическое отношение к ножам, тоже должны это всё интуитивно понимать и сходу врубаться какими параметрами перед ними жонглируют. Абсурд.

 

А сложилось так просто исторически, само собой, без особого умысла, просто потому что так проще. Хотя эта историческая данность современному пользователю ножа жизнь совсем не облегчает, а только наоборот. За то производитель не парится. Такое ощущение, что некоторые из них как бы хотят нам сказать: «Разбирайтесь вы там сами, что вам надо, а мы лучше предложим на выбор ножи из максимально большого количества сталей, просто потому что мы это можем. Ведь у нас есть выход на разные металлобазы и мы скупаем у них почти все стали, способные закаляться на приемлемую твёрдость. Это для того, чтобы вы оценили разнообразие, запутались во всех этих бесчисленных марках сталей, а реальный выбор делали исключительно исходя из внешнего вида ножа, его красивого названия, и красивого названия марки. А уж тут у нас раздолье знатное: стали любые, какие хочешь, ножи в каком хочешь количестве, формы на любой вкус, клинки такие, клинки сякие, ручки наборные, гравировки отборные, налетай, торопись, покупай живопись. Ну а рабочие качества ножа, или их отсутствие, пусть для вас станут сюрпризом. Так же как и для нас самих в общем-то… Ведь мы тоже очень любим сюрпризы. Хотя нет, постойте, какие сюрпризы, так-то если что ножи у нас по свойствам великолепные, вон как бутылке горлышко перерезают, ржавую бочку протыкают, стальной уголок рубят, порося режут, если конечно перед этим постараться заточить как следует…».

По логике вещей, такие ножи должны как минимум ещё и в воде не тонуть. И конечно же это совершенно необходимо проверять, тестировать. Ведь по-другому этого не понять никак… Но к теме проверок и тестов ножей мы еще вернёмся.

 

А тем временем все насущные вопросы о настоящих рабочих качествах ножа так и остаются загадкой для покупателя. Хорошо тем немногим, кто хоть как-то разобрался в этих многогранных вопросах, ну или по крайней мере надеется, что разобрался. Такой человек убивает вечера один за другим в поисках информации о сталях, ножах, геометриях, свойствах, сидит на соответствующих форумах, изучает, сравнивает, смотрит видео, обзоры, читает статьи. Дело это хоть и весьма увлекательное, но всё же чревато потерей драгоценного. И для кого-то это может быть определяющим фактором, не смотря на общий интерес к теме и желание её изучать. Потому что вникать во всё данное безобразие как правило у человека нет времени. А пользоваться ножом всё же насущная необходимость есть. И зачастую хочется чтобы нож не просто резал, а делал это хорошо и долго.

 

И вот человек, потративший уйму времени и находящийся более-менее «в теме», в итоге может вывести для себя из стандартно предложенного производителем набора символов (марка стали, твёрдость, и прочие технические характеристики) какую-никакую информацию по существу, о приблизительных качествах ножа. И тогда он уже более взвешенно принимает решение, нужен ему лично такой нож или нет. А как быть тем, кто тоже хочет пользоваться качественным режущим инструментом, но не имеет возможности или времени пройти, например, экспресс-курс по металловедению для чайников на тематических форумах, и, как следствие, не знает в какие осязаемые параметры конвертировать данные загадочные обозначения? …Чтобы потом всё равно сидеть на многочисленных разрекламированных сайтах и тыкать пальцем в небо, по принципу повезёт-не повезёт, покупая свой первый, вселяющий надежду на лучшее, нож.

 

Так где взять гарантию, что покупая нож того или иного производителя, пользователь не наткнётся на изделие, всего-лишь конструктивно схожее с ножом, но не имеющее ничего общего с понятием «хороший резак»? Проблема в том, что ножевая индустрия на сегодняшний день не имеет ответа на данный вопрос. Ну или ответ примерно такой, мол: «Эй, зацени нашу мощную рекламу, какой у нас богатый выбор, доверься нам, и покупай, авось продадим тебе нормальный нож, если звёзды сойдутся…».

 

Конечно же, существует достаточное количество не просто отличных, а реально ответственных и увлеченных своим делом производителей, мастеров. Но проблема в том, что покупателю нужно уметь анализировать и вычислять их из общей массы. Просто так, с ходу, на таких людей и их ножи как правило не выйдешь, потому что в бурную интернет-рекламу в стиле «на лоха» такие мастера точно не вкладываются и найти их на ближайшей поверхности интернета, просто забив в поисковике фразу типа «купить нож», как правило не представляется возможным.

 

4. Веяния моды

 

Из-за подобных, весьма странных и специфичных взаимодействий между производителем и покупателем, на мой взгляд, растут ноги у такого забавного и популярного явления, как народные ножевые тестеры. Суть этого явления в том, что тот или иной человек, клиент ножевой фирмы, покупает нож и как это заведено, в нагрузку получает какие-то малопонятные для него буквы и цифры. Зачастую человек не знает что с этим ножом делать, ну или всё же немного представляет, но смутно. Далее, чтобы найти хоть какой-то ответ на вопрос: «Что же я всё-таки купил и что этим можно делать?», человек, не имея желания самостоятельно выявить рабочие качества ножа, хотя казалось бы что ему мешает самому попробовать ножом поработать, подумать своей головой, сделать выводы, но нет. Человек посылает свой нож тестеру, который этот нож самобытно и с пристрастием тестирует на различных очень странных материалах, методами, зачастую не отвечающими назначению инструмента, при этом претендует почти что на научность таких тестов и высказывает своё непоколебимое мнение о состоятельности того или иного ножа.

 

Один из основных тезисов, который настойчиво популяризируется в данной среде, выглядит примерно следующим образом: «нож, как РЕЖУЩИЙ инструмент, в целом рассчитанный и непосредственно заточенный для комфортного РЕЗАНИЯ МЯГКИХ материалов, а именно: мяса, продуктов, древесины, ОБЯЗАН без последствий для режущей кромки с плечевого размаха ПЕРЕРУБАТЬ ТВЕРДЫЕ предметы, такие как лосиный рог или коровья кость, а так же строгать железный уголок, рубить многожильные провода и вскрывать все консервные банки в округе БЕЗ МАЛЕЙШЕЙ ПОТЕРИ ОСТРОТЫ, не говоря уже о значительных повреждениях режущей кромки. И только в этом случае нож — хороший. Если же он после всех вышеупомянутых действий хоть насколько-нибудь затупился — значит нож бракованный, а производитель бракодел, и не особо важно как нож именно РЕЖЕТ, насколько он как нож УДОБЕН, и уж тем более КАК СДЕЛАН, насколько эстетичен и так далее.» И внутренние противоречия этого тезиса, идущие вразрез с законами физики, почему-то мало беспокоят приверженцев данной субкультуры.

 

В качестве наглядного примера, хочется спросить. А почему бы по аналогичной схеме не заняться тестом стамесок по дереву посредством перерубания ими гвоздей, или не тестировать зубила, пытаясь ими сделать аккуратную выборку правильной геометрической формы в массиве древесины? И по результатам этих замечательных тестов твёрдо заявить, что на рынке слесарного инструмента в России нет ни одной хорошей стамески и зубил хороших тоже нет.

 

По моему мнению, если различия в геометрических параметрах и влияние этих различий на рабочие качества разного вида инструментов для кого-либо не очевидны и не понятны, то это в общем-то проблематика личного характера. Другой вопрос, почему некоторые люди так настойчиво распространяют свои заблуждения в окружающую среду и при этом находят большой отклик, вот что остается загадкой. На мой взгляд, по всей видимости, ответ кроется в довольно низкой культуре пользования режущим инструментом в широких массах. Что в свою очередь происходит из ряда причин.

 

Во-первых, это связано с тем, что подавляющее большинство современных людей живет в городской среде, где нож не имеет того значения, какое он имеет для человека, живущего ближе к природе. Поэтому многим людям ножом приходится пользоваться не так часто, отсюда и соответствующие навыки. Во-вторых, на сознание без исключения всех людей, живущих на постсоветском пространстве, накладывается отпечаток прошлого, где любым ножам, кроме столовых, придавалось особое внимание со стороны правоохранительных органов, что автоматически формировало невысокую распространенность и скудное разнообразие режущего инструмента. То есть хороших универсальных или специализированных ножей у людей на руках практически не было, за то все видели красивые картинки из кино и журналов. Именно поэтому многие люди до сих пор боготворят боевые ножи типа «финки НКВД», «Ножа разведчика», «Вишни», не смотря на их почти полную непригодность в качестве туристических или охотничьих ножей, и уже даже слабую пригодность по назначению, то есть в качестве боевых ножей, ввиду специфики современной экипировки и ведения тактики боя. За то, не смотря на запреты, почти в каждой семье были самодельные ножи, из под полы изготовленные родственником, или знакомым, трудившемся на том или ином предприятии, и у которого были элементарные знания слесарного дела, картинки из всё тех же журналов, а так же доступ к точильному камню. И кстати, все эти ножи почему-то очень сильно схожи друг с другом, как один имели острие «щучкой», как у своих боевых прототипов с картинок. Но, кроме ящика в столе, хлеба, колбасы и бруска «лодочки» такие ножи зачастую не видели ничего, и наверное, слава Богу. Но и рубить стальные уголки этими ножами почему-то тоже никому в голову не приходило.

 

И всегда существовали профессиональные забойщики и другие сотрудники мясокомбинатов, у которых культура пользования ножом хотя и держится на высоте, за счёт постоянной практики, но так же содержит определенную специфику, в плане очень узкой направленности самого инструмента для забоя и свежевания туш в промышленном масштабе. Такие ножи как правило имеют небольшую твёрдость, точятся грубым стальным мусатом в «микропилу», быстро тупиться, поэтому очень часто подтачиваются, за счёт чего буквально за несколько месяцев превращаются в шило, и в целом существуют как расходный материал. Однако, именно большой опыт использования режущего и рубящего инструмента, позволяет мяснику чётко различать функциональные составляющие ножа и топора, пользоваться по мере необходимости тем, или другим, в зависимости от требуемой задачи. К слову, Вы видели хоть одного человека на мясном рынке, который бы рубил кости ножом? А который бы что-то резал топором? Будет ли профессиональный охотник-промысловик умышленно стучать со всей силы остро заточенным рабочим ножом по костям, или что еще хуже, по рогам крупной добычи? Тем не менее, в отличие от реальных условий, на просторах интернета можно наблюдать еще и не таких «мясников», а так же «охотников». Ведь в жизни пользователю ножа нужен быстрый и качественный результат, а шоумену для его шоу необходимо «рубилово», иначе это шоу смотреть никто не будет.

 

Второй момент, не менее рьяно продвигающийся в кругах, активно следящих за ножевыми тестами, несёт в себе следующий посыл: «Чем нож дешевле, тем лучше». На этой почве можно услышать яростную критику ценовой политики практически любого производителя ножей, а так же призывы делать ножи дешевле. Таким образом, рост цены, в том числе даже сопровождающийся параллельным ростом качества и потребительских свойств того или иного продукта, как правило тоже всегда воспринимается с негодованием и критикой. Естественно, что вообще все заявления такого плана высказывают люди, не сделавшие в своей жизни ни одного ножа, но каким-то образом очень хорошо разбирающиеся во всех вопросах, связанных с их производством, и в особенности в вопросах ценообразования. Одновременно с этим не ясно, почему некоторые граждане искренне считают, что себестоимость продукта производства по каким-то причинам в принципе обязана понижаться в условиях, где окружающая экономика построена на повышении стоимости всего и вся, где любое сырье, энергоресурсы, товары потребления постоянно растут в цене. То есть бензин каждую неделю дорожает, стоимость строительных и производственных материалов растет, еда в магазине дорожает, а вот ножи у производителей обязаны становиться дешевле. И одновременно лучше, конечно же. Логика железная, не поспоришь.

 

Тут ведь оно как: есть определенный сегмент продукта, характеризующийся не просто ценой и словами, а конкретными потребительскими качествами, трудозатратами, себестоимостью. Есть сегменты, в котором не только цена ниже, но и качества, как следствие более низкого порядка вложений в продукт. Наверное глупо от одного требовать другого и наоборот. Пример для владельцев авто: никому ведь не приходит в голову упрекать завод Rolls-Royce в неадекватной ценовой политике, а от фирмы Lifan требовать высочайшего качества сборки автомобилей, а так же соизмеримого с «японцами» ресурса агрегатов, но за те же самые деньги. Хотя конечно же ножи это совсем другое дело и законы логики тут работать наверное не обязаны…

 

Некоторые люди уже стабильно проводят свой личный досуг, внимательно наблюдая за происходящим в среде ножевых тестеров. На первый взгляд может показаться странным, но именно ради этого некоторые из них покупают ножи, при этом сами ножами практически не пользуются, потому что особо то и незачем, но за то с трепетом отсылают нож тестеру на убой и очередным вечером, за кружкой какого-нибудь крепкого напитка, смотрят что из этого всего получается. Ну а что, классный такой телевизор, интерактивный, можно туда посылки отправлять, обратно получать, еще и других людей в комментариях поливать помоями.

 

Таким образом вся эта пока еще модная и, на мой взгляд, крайне неразумная последовательность взаимоотношений между людьми, построена на тех банальных обстоятельствах, что массовый производитель вместе с ножом продает клиенту конкретный ребус, который человек должен либо сам разгадать, либо подключить к этому делу других любителей разгадывать загадки и таким образом дружно и весело убивать своё время, вместо того чтобы заниматься чем-то действительно полезным для себя или общества.

 

5. Подводные камни

 

Итак, ощутимо отступившись от основной линии рассуждений, вернусь к теме марки стали и её места в ножевом техпроцессе.

 

Исходя из личного опыта, могу утверждать, что мне, как пользователю ножа, глубоко безразлично какие цифры и буквы расположены в обозначении марки стали, из которой нож сделан. В первую очередь для меня важны осязаемые, то есть рабочие параметры конкретного ножа. 

 

Именно ввиду всех вышеперечисленных причин, лично я считаю разумным при создании ножа не загадки будущему владельцу загадывать, а сообщать ему именно те реальные рабочие качества, которые изначально интересуют пользователя. Ведь это довольно простые пункты, ничего сверхъестественного в них нет:

насколько хорошо режет нож, требует ли он ухода, что ножом можно делать, что нельзя, для какой именно работы он конструктивно лучше предназначен, насколько часто его нужно будет точить и самое главное как это проще всего делать. Очевидно, что ни на один из этих вопросов не найдется достоверного ответа в одном обозначении марки стали или её твёрдости.

 

К слову о твёрдости. Хотя это весьма жизненный параметр, он указывает на сопротивляемость материала к прониканию в него других предметов, а в ноже этот параметр дает некоторую информацию о таких свойствах как условная износоустойчивость режущей кромки и относительная её устойчивость к динамическим нагрузкам. Однако твёрдость — параметр не абсолютный и не гарантирует предсказуемости в плане ожидаемых свойств ножа. А всё потому что есть один важнейший параметр закаленной стали, о котором многие пользователи не догадываются, потому что информация об этом встречается довольно редко — речь о размере зерна, как элементарной единицы структуры стали. Этот нюанс самым прямым образом влияет на все свойства ножа, кроме разве что его коррозионной устойчивости. И самое интересно, что в среде производителей ножей этот параметр тоже обделен вниманием, потому что он не влияет на твёрдость, а твёрдость клинка после закалки и отпуска это единственный параметр, в принципе интересующий людей на рядовых ножевых производствах.

 

Коварство и губительность оценки качеств стали по одной лишь твёрдости заключается в том, что при одинаковом её значении, фактический размер зерна стали может быть разный, причем в довольно широких пределах, что очень сильно сказывается на свойствах ножа. Плюс, помимо этого, еще присутствует такой немаловажный момент, что при одной и той же твердости, одна и та же марка стали может обладать разным количественным соотношением структур, что опять же сказывается ощутимой разницей в реальных режущих качествах. Все эти свойства задаются соответствующими режимами термообработки.

 

Вышеупомянутые скрытые параметры можно выявить только двумя способами: лабораторным структурным анализом микрошлифа стали, либо полевыми испытаниями готового клинка или ножа, потому что твердомер сообщает только твёрдость и никак не информирует о фазовом составе и размере структурных компонентов. Именно поэтому, за неимением лабораторного оборудования, я провожу комплексные тесты, в ходе которых выявляется зависимость конкретных рабочих качеств ножа от применения конкретных режимов термообработки, а так же влияния различных геометрических параметров режущей части.

 

Видео о том, как я это делаю можно посмотреть тут: Тесты трёх ножей из стали 95Х18. Ролик получился очень долгим, потому что он от начала до конца отображает весь процесс в режиме реального времени. Он снят таким длительным для наглядности, чтобы интересующийся человек смог увидеть и оценить методическую последовательность тестов в том виде, к которому я со временем пришел, и считаю его в достаточной степени достоверным для выявления определенных закономерностей. Этот метод тестирования позволяет отслеживать малейшие изменения свойств стали в зависимости от тех или иных нюансов термообработки.

В дальнейшем я не планирую выпускать видеоролики подобного затяжного и неудобного формата. Так что данный ролик останется уникальным в своём роде, потому что в нем подробно сняты все детали проведения замеров режущих качеств ножа.

 

Замечу, что в свою очередь совершенно не призываю кого-либо из любителей ножей заниматься тем же самым, чем я занимаюсь в своих тестах, так как считаю, что подобными тестами, с выявлением целевых качеств должен заниматься производитель, а не потребитель. Пользователь ножа должен ножом работать, а не тестировать его. На сегодняшний же день картина как обычно строго противоположная. Насколько это правильно с точки зрения здравого смысла, каждый пусть решает сам.

 

6. Снова о ножебилях и не только

 

Для сравнения, приведу пример из жизни, где всё на своих местах: у любого автозавода есть свой испытательный полигон, на котором продукт комплексно испытывают, перед тем как запустить в продажу серию. А небольшая мастерская, где вручную собирают редкие виды техники, например, дорогие кастомные мотоциклы, уж наверняка отвечает головой за надёжность своей продукции, при условии что человек использует технику в той среде, на которую техника в принципе изначально рассчитана.

 

Ведь когда Вы, например, приходите в автосалон за новым автомобилем, Вы же хотите купить его для того чтобы на нём ездить, а не для того чтобы сделать один убийственный тест-драйв, производимый только ради самого тест-драйва и чтобы понять, дескать: «А на что же способен мой автомобиль?». Причем сделать это не самостоятельно, а доверить знакомому лихачу, ну а самому мирно наблюдать в сторонке. Лихач конечно умеет водить автомобиль, и скорее всего даже лучше владельца, но в силу своей полной непричастности к производственным аспектам, он может путать различные виды техники, их назначение, происхождение, не видит важнейших конструктивных особенностей, где мелочей нет. Это профессиональный гонщик-испытатель, работающий при конструкторском бюро автозавода понимает с чем именно он имеет дело, на что обращать внимание в поведении автомобиля в условиях теста, на специфичном дорожном покрытии или при проведении сложных манёвров. Доморощенный гонщик-лихач — совсем другое дело. 

 

К примеру, он способен сесть за руль спорткара и погнать на нём по просёлку с ухабами и булыжниками на полном ходу, попутно подмечая, что едет автомобиль хорошо, быстро, отлично ускоряется, но вот подвеска у него ни к чёрту, потому что сломалась в процессе тестирования. Еще может взять солидный внедорожник премиум-класса, загнать его в лютое бездорожье, перевернуть на крышу или утопить в болоте. И заявить, что это не внедорожник вовсе, потому что испытания он не выдержал. Или попробовать удостовериться в надёжности автомобиля посредством взятия на таран какого-нибудь ограждения, аргументировав свои действия тем, что типа: «А вдруг мне придётся уходить от преследования огородами? Автомобиль должен выдержать. Иначе он бракованный. Поэтому проверять после покупки надо каждый!».

 

В общем, вариантов не целевого применения конкретного вида техники много. Целевое же назначение у инструмента или средства передвижения, как правило только одно, но с некоторой вариативностью. Просто у всего есть своя мера. Универсальный легковой автомобиль может отлично ехать по хорошим дорогам, и относительно спокойно по плохим, может даже ехать без дорог, но на небольшой скорости и не по всем типам местности. А внедорожники определенных конструкций не боятся в том числе и болот и даже кувырков через крышу, но и по асфальту они тоже едут, правда не так хорошо, как хотелось бы.

 

Точно так же и нож, который превосходно режет всё то, что он должен резать, так же должен с достоинством выдерживать все невзгоды рабочих моментов, типа попадания по костям при разделке туши, силового строгания древесины, а так же падений на твёрдые покрытия, купаний в воде и прочих радостей жизни рабочего ножа. Но это совершенно не значит что такой нож обязан не затупившись под корень перерубать лосиные рога, уничтожать металлолом, летать на значительные расстояния без каких-либо последствий и прочее. Хотя и такие ножи в природе существуют. Но уже это не ножи, а скорее заточенные ломики, так как реза от них ждать совсем не приходится. Другой вопрос, насколько проблематично внешне отличить один тип ножа от другого, не путать их, и не ожидать качеств, не свойственных той или иной категории инструмента.

 

Кому-либо же не составляет труда отличить разные по назначению автомобили по внешнему виду? Или для того чтобы понять разницу между ними необходимо не иначе, как ринуться во все тяжкие куда-нибудь в непролазную тайгу? Очевидно, что чисто внешне у одного авто будут гигантские ходы подвесок, большие колеса, спартанский салон с минимумом элементов, важнейшим из которых является каркас безопасности. У другого будут меньшие габариты механизмов и меньшая толщина колес, комфортный салон, хорошая отделка, красивый и обтекаемый кузов и так далее. У скоростного же автомобиля признаки соответствующие: ещё более низкая посадка, тонкий профиль колёс, высокотехнологичные материалы, отличная подгонка элементов кузова, безупречный внешний вид, над которым трудились незаурядные специалисты-дизайнеры, что практически первым делом бросается в глаза. Чтобы понять, что это спорткар, а не внедорожник, никому ведь не приходит в голову сравнивать эти автомобили в равных условиях дорог или бездорожья?

 

То же самое с ножами. Чтобы понять, какой нож лучше подходит для реза, но может выдержать некоторые силовые нагрузки, какой лучше будет рубить, но резать будет посредственно, а каким целенаправленно рубить вообще нельзя, например профессиональным кухонным ножом, достаточно приглядеться к конструктивным особенностям. В первую очередь это конфигурация спусков, толщина сведения и угол заточки. Об этих нюансах я писал достаточно подробно в одной из прошлых статей, посвященной вопросам геометрии.

 

Если угол заточки — величина относительно легко изменяемая, как в одну, так и в другую сторону (в сторону увеличения угла, конечно же, гораздо легче), то толщина сведения это уже параметр, который закладывается исключительно при создании ножа. В условиях эксплуатации и обслуживания уменьшить его невозможно, за то увеличить запросто — достаточно нож сильно уточить. Поэтому параметр толщины сведения и типа формы спусков, на мой взгляд, является ключевым при оценке назначения геометрии клинка. Если рубить ножами, заточенными на 40 градусов, один из которых сведен в 1 мм, а другой в 0.1 мм, то разница будет огромная. Причем марка не будет играть почти никакой роли, если сталь нормально закалена. Одним ножом вы перерубите всё вокруг, а другой скорее всего испортите. Разница же в режущих качествах будет противоположная. В лёгкости заточки тоже. Первым ножом вы будете не резать а мучится, как его ни точи, а второй будет резать, даже будучи почти не заточенным. А ещё есть золотая середина, но это не значит что такой нож будет одинаково хорошо рубить и резать. Многое зависит от других не менее важных компонентов. Поэтому не перестану утверждать, что для каждой конкретной цели важен комплекс: геометрия, сталь, термообработка. Просто каждый должен сам решать на чём и куда ему ездить, а так же чем и где ему работать. Всё зависит от назначения и качества инструмента, а так же целей и квалификации пользователя. Но как правило, не стоит сильно заморачиваться на счёт этого всего. Всё гораздо проще: если Вам действительно надо что-то резать — купите хороший нож и режьте им. Если же у Вас есть какие-то специфические затеи, то лучше посоветуйтесь с тем, кто сделал нож.

 

Люди же в массе не различают ту или иную специфику, но готовы делать громкие выводы на основе поверхностных суждений. Данные примеры наглядно демонстрируют степень абсурда, происходящего в кругах интересующихся или начинающихся интересоваться ножевой тематикой. Поэтому хочу обратиться к Вам, уважаемый читатель: если Вы считаете, что Вам нужен хороший нож, рекомендую сперва определится, действительно ли он Вам нужен, например, для какой-то работы? Или может быть Вы незаметно для себя попали в волну блуждающего массового сознания, представители которой не хотят ничего осмыслять, но только требуют «хлеба и зрелищ» в виде «муд**ких ножевых тестов»?

 

К данному вопросу хочу от себя добавить, что я, как мастер-ножедел, вкладывающий в собственные ножи время, знания и душу, в достаточной степени уважаю свой труд, а потому не желаю чтобы ножи, сделанные мной попадали в руки кому-либо, кто не думает что он приобрел, зачем вообще, как этим пользоваться, за то в силу непонимания элементарных вещей способен изувечить профессиональный инструмент небрежным или наплевательским обращением. Поэтому я призываю всех людей проявлять осознанность в своём выборе.

 

7. В завершение

 

О ноже и его свойствах я стараюсь писать языком, понятным будущему владельцу. Без ребусов, загадок и головоломок, несмотря на общепринятую тенденцию делать всё противоположным образом.

 

Как производитель, я имею право не сообщать химические составы используемых материалов, если считаю это нужным, и тем более имею право не разглашать технологии их обработки, потому что это сугубо внутрипроизводственная информация.

 

При этом реальные рабочие характеристики, которые я непременно указываю к каждому ножу, трудно понять как-то неоднозначно. В отличие от попыток угадать свойства ножа по марке стали и значению её твердости.

 

После информации такого плана не остается никаких вопросов о возможностях и особенностях конкретного ножа и далее владельцу остается только пользоваться инструментом по его прямому назначению и в своё собственное удовольствие.

 

 

 

Симонов Кирилл


 

Понравилось? Поделись с друзьями ;-)